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涂裝工藝系統(tǒng)

PAINTING PROCESS SYSTEM

涂裝即指對(duì)金屬和非金屆表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層。涂裝系統(tǒng)一般包含前處理設(shè)備、噴漆設(shè)備、熱(冷）源系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。除必要的設(shè)備外還包含為創(chuàng)造良好工作環(huán)境的輔助設(shè)施。

涂裝工藝系統(tǒng)

PAINTING PROCESS SYSTEM

涂裝工藝-前處理

脫脂除油及電泳工藝

  • 濕法的清洗和電泳處理，往往在涂裝線上作為相對(duì)獨(dú)立的工藝存在，針對(duì)要求比較高的產(chǎn)品底層涂裝工藝使用。一般包含除油清洗-電泳-漂洗-干燥的過(guò)程。
  • 電泳是電泳涂料在陰陽(yáng)兩極，施加于電壓作用下,帶電荷之涂料離子移動(dòng)到陰極，并與陰極表面所產(chǎn)生之堿性作用形成不溶解物，沉積于工件表面。
  • 電泳工藝目前廣泛應(yīng)用于汽車制造、五金零件、鋁材表面防銹等行業(yè)。

打磨工藝

  • 針對(duì)原材料或是原產(chǎn)品的維修在涂裝前需進(jìn)行表面的打磨清理，這個(gè)過(guò)程除要保證表面的清理外，還應(yīng)保證打磨過(guò)程中粉塵能得到良好的收集，不至于造成大面積揚(yáng)塵。打磨工藝有:噴砂處理、人工磨具打磨等工藝。
  • 噴砂處理工藝，揚(yáng)塵點(diǎn)相對(duì)集中,可以通過(guò)封閉空間，抽風(fēng)后通過(guò)除塵器濾塵處理。單點(diǎn)人工打磨時(shí)理想收集粉塵需要較大抽風(fēng)量。可以采用中央真空除塵系統(tǒng)，利用在每個(gè)點(diǎn)設(shè)置高負(fù)壓(遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于普通除塵負(fù)壓)抽風(fēng)管跟蹤打磨工位，這種工藝設(shè)備較小，除塵效果好,適合分散打磨除塵系統(tǒng)。

涂裝工藝系統(tǒng)

PAINTING PROCESS SYSTEM

涂裝工藝噴漆室

噴涂工藝

  • 噴漆環(huán)節(jié)是涂裝線最為關(guān)鍵的部分,為保證噴漆的質(zhì)量需噴漆室滿足一定的環(huán)境條件。及時(shí)排出噴涂的廢氣,避免漆渣顆粒二次污染工件和設(shè)備的表面。如遇噴涂工件和車間空間都較大的情況，不但要有排風(fēng)排走漆霧,還需設(shè)置送風(fēng)壓制漆霧。增加送排風(fēng)措施，滿足空氣潔凈度、溫濕度等條件。
  • 利用空調(diào)機(jī)組為新風(fēng)處理設(shè)施，調(diào)節(jié)新風(fēng)的潔凈度、溫度、濕度滿足油漆的使用條件的工作環(huán)境的舒適性。在一些具備規(guī)模的噴房中送排風(fēng)系統(tǒng)的優(yōu)劣，直接影響噴房的使用效果。

送排風(fēng)系統(tǒng)

  • 對(duì)于大型噴漆室送排的布置尤為關(guān)鍵，既要保證送風(fēng)的均勻性，又要滿足工件設(shè)備表面的送風(fēng)對(duì)漆霧有良好的壓制作用。選擇均流均壓室或是射流器布風(fēng)都需經(jīng)過(guò)專業(yè)設(shè)計(jì)才能實(shí)現(xiàn)，我司采用理論計(jì)算結(jié)合專業(yè)軟件進(jìn)行流態(tài)模擬的辦法,實(shí)現(xiàn)完美的送排風(fēng)的布置。如下圖:某大型飛機(jī)噴漆室送排風(fēng)布置模擬圖。從圖上可以直觀看到設(shè)備表面均勻布置的氣流。

噴涂工藝

送排風(fēng)系統(tǒng)

  • 在噴涂采用的原料通常是各種油漆,油漆在噴涂霧化過(guò)程過(guò)程中稀釋劑會(huì)逐漸的完全揮發(fā)，油漆的極小顏料微粒會(huì)隨著氣流飄散。稀釋劑的主要成份一般為苯、甲苯、二甲苯等苯系物。顏料為各種微小的粉塵顆粒物。
    污染物種類即:1、揮發(fā)性有機(jī)物(voCs)，2、固體顆粒物(粉塵)。

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